CWK6180系列數(shù)控臥式車(chē)床-6180數(shù)控車(chē)床價(jià)格
CWK6180系列數(shù)控臥式車(chē)床具有精度高、功率大、剛性高等特點(diǎn)，其主要部件和結(jié)構(gòu)均經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)。主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用液壓四檔自動(dòng)變速，主軸采用雙列滾子軸承配合角角角接觸軸承回轉(zhuǎn)進(jìn)度高，抗震性好，穩(wěn)定性好，具有良好的切削性能。X，Z向滾珠絲杠由伺服電機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)態(tài)響應(yīng)優(yōu)良，整機(jī)噪音低，對(duì)大、中、小批量，多品種、多規(guī)格零件的批量加工有較強(qiáng)的適應(yīng)能力，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。能夠自動(dòng)完成零件的內(nèi)外圓、端面、切槽、任意錐面、曲面、公英制圓柱、圓錐螺紋等多種工序車(chē)削。
機(jī)床關(guān)鍵部件采用材料，床身，主軸箱，進(jìn)給箱，溜板箱等部件均采用高強(qiáng)度鑄鐵經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間時(shí)效處理后加工保證零部件的精度穩(wěn)定性。
CWK6180數(shù)控臥式車(chē)床可選用GSK980TDC或FANUC 0i-mate數(shù)控系統(tǒng)和全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)，X、Z軸均采用半閉環(huán)控制，滾珠絲杠副采用C3級(jí)滾珠絲杠，電氣元器件均采用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)知名品牌，符合CE或國(guó)內(nèi)3C認(rèn)證。
機(jī)床配置國(guó)內(nèi)知名品牌立式四工位數(shù)控刀架，可選配六工位或八工位臥式電動(dòng)刀架，刀架具有定位精度高，強(qiáng)度高，抗震性能好等特點(diǎn)。
機(jī)床出廠前嚴(yán)格按照檢驗(yàn)程序?qū)C(jī)床進(jìn)行檢驗(yàn)，每臺(tái)機(jī)床均采用激光干涉儀檢測(cè)X，Z軸定位精度和重復(fù)定位精度，保證機(jī)床的精度穩(wěn)定和可靠。
二、主要技術(shù)參數(shù)
| 項(xiàng)目 | 單位 | CWK6180系列數(shù)控臥式車(chē)床 | ||
| 床身回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 800 | ||
| 床身導(dǎo)軌跨度 | mm | 600 | ||
| 工件長(zhǎng)度 | mm | 750 1500 2000 3000 | ||
| 車(chē)削長(zhǎng)度 | mm | 600 1350 1850 2850 | ||
| 車(chē)削直徑 | mm | 800 | ||
| 刀架上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 480 | ||
| 車(chē)削直徑 | 臥式刀架 （選配） | mm | 600(臥六) | |
| 刀架上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 480(臥六) | ||
| 主軸端部型式 | D11 | |||
| 卡盤(pán)直徑 | mm | φ315 | ||
| 液壓卡盤(pán)（選配） | ” | 12或15 | ||
| 主軸前端錐孔錐度 | 1:20 | |||
| 主軸孔徑 | mm | 104mm | ||
| 主軸檔位 | 自動(dòng)四檔無(wú)級(jí)變速 | |||
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 一檔 17-100 | ||
| 二檔 38-222 | ||||
| 三檔 76-445 | ||||
| 四檔 180-1000 | ||||
| 主電機(jī)功率 | kW | 15 | ||
| 主軸中心距床身導(dǎo)軌 | mm | 400 | ||
| 主軸中心距地面 | mm | 1130 | ||
| 快移速度 X/Z | m/min | 4/8 | ||
| 進(jìn)給速度范圍 | mm/min | X：1～2000 Z：1～2000 | ||
| 刀架轉(zhuǎn)位時(shí)間(一工位) | s | 3.9(立四) 3.6(立六) 1.7(臥六) 1.6(臥八) | ||
| 刀架轉(zhuǎn)位重復(fù)定位精度 | mm | 0.008" | ||
| X軸行程 | mm | 420 | ||
| Z軸行程 | mm | 600 /1350 /2820 | ||
| 工件精度 | IT6-IT7 | |||
| 工件表面粗糙度 | μm | Ra1.6 | ||
| 尾座套筒直徑 | mm | 100 | ||
| 尾座套筒直徑/行程 | mm | 250 | ||
| 尾座錐孔錐度 | 莫氏5號(hào) | |||
| 刀具尺寸 | mm | □32×32 | ||
| 內(nèi)孔刀具 | mm | φ32 | ||
| 冷卻電機(jī)功率 | W | 120 | ||
| 冷卻水泵揚(yáng)程 | m | 5 | ||
| 冷卻水泵流量 | L/min | 25 | ||
| 機(jī)床承重 | 軸類件 | kg | 2000/ 2500 /2700 /3000 | |
| 盤(pán)類件 | kg | 1200 | ||
| 機(jī)床重量 | kg | 5600/ 6700 / 7200 /8200 | ||
| 機(jī)床外形尺寸 | mm | 3650×1850×2050 4650×1850×2050 5150x1850x2050 6050×1850×2050 | ||
三、主要部件介紹
1、床身：
采用平床身結(jié)構(gòu)，樹(shù)脂砂造型，鑄鐵鑄造，床身導(dǎo)軌寬度為600mm。導(dǎo)軌采用中頻淬火磨削和貼塑工藝，具有良好的耐磨性和精度保持性。
2、主軸箱：
主軸結(jié)構(gòu)采用前后端支承結(jié)構(gòu)，主軸具有很高的剛度；軸承采用哈爾濱軸承廠高主軸專用軸承，使主軸具有很高的旋轉(zhuǎn)精度。主傳動(dòng)為四檔液壓變速檔內(nèi)無(wú)級(jí)變頻調(diào)速，速度范圍為17～1000r/min；主傳動(dòng)齒輪副均經(jīng)淬硬磨削處理，各傳動(dòng)副和滾動(dòng)軸承均經(jīng)油液潤(rùn)滑，具有良好高速低溫升性能；主軸箱箱體的設(shè)計(jì)充分考慮了散熱措施和減震機(jī)構(gòu)，使得主軸箱具有噪聲低，傳動(dòng)精度高的特點(diǎn)，機(jī)床噪聲不超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定數(shù)值。機(jī)床具有電器過(guò)載保護(hù)裝置，機(jī)械過(guò)載保護(hù)裝置和控制主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的急停裝置。
3. 車(chē)削主運(yùn)動(dòng)
主軸由變頻電機(jī)通過(guò)V帶經(jīng)變速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主軸，通過(guò)變頻系統(tǒng)控制變頻電機(jī)可實(shí)現(xiàn)17～1000rpm（正反轉(zhuǎn)）自動(dòng)四檔無(wú)級(jí)調(diào)速，主軸電機(jī)功率為AC15kw。該主傳動(dòng)系統(tǒng)經(jīng)過(guò)精心的優(yōu)化設(shè)計(jì)，具有傳動(dòng)精度高、功率扭矩特性優(yōu)良、轉(zhuǎn)速高、傳動(dòng)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn)。
4. 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)
橫向（X軸）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲副實(shí)現(xiàn)快移和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。縱向（Z軸）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)行星減速機(jī)帶動(dòng)滾珠絲副實(shí)現(xiàn)快移和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。采用國(guó)產(chǎn)漢江絲杠滾珠絲杠。
滑板導(dǎo)軌貼有防爬行的塑料軟帶，可很好的保證機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。
5. 尾座：
機(jī)床尾座的設(shè)計(jì)充分考慮了剛性、承載能力和使用的宜人性。頂緊方式為手動(dòng)。也可配置液壓或氣動(dòng)尾座，提高加工效率。
6.卡盤(pán)
機(jī)床配置呼和浩特產(chǎn)315mm手動(dòng)三爪自定心卡盤(pán)或臺(tái)灣產(chǎn)12”或15”液壓卡盤(pán)。
7. 集中潤(rùn)滑系統(tǒng)
采用日本技術(shù)的河谷集中潤(rùn)滑系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)各滑動(dòng)導(dǎo)軌副，X，Z軸滾珠絲杠。潤(rùn)滑泵具有工作狀態(tài)顯示和液壓監(jiān)視等功能，并可隨時(shí)調(diào)整注油周期。
四、數(shù)控刀架
國(guó)產(chǎn)知名品牌立式四工位數(shù)控刀架，可選配六工位或八工位臥式電動(dòng)刀架，刀架具有定位精度高，強(qiáng)度高，抗震性能好等特點(diǎn)。
五、數(shù)控系統(tǒng)
機(jī)床采用廣州數(shù)控GSK980TDC車(chē)床控制系統(tǒng)。
GSK980TDC是基于GSK980TDb升級(jí)軟硬件推出的新產(chǎn)品，具有橫式和豎式兩種結(jié)構(gòu)。采用8.4吋彩色LCD，可控制5個(gè)進(jìn)給軸（含Cs軸）、2個(gè)模擬主軸，指令單位0.1μm。新增軟功能按鍵、圖形化界面設(shè)計(jì)、對(duì)話框式操作，人機(jī)界面友好。PLC梯形圖在線顯示、實(shí)時(shí)監(jiān)控，具有手脈試切和多次限時(shí)停機(jī)功能。作為GSK980TDb的升級(jí)產(chǎn)品GSK980TDc是數(shù)控車(chē)床技術(shù)升級(jí)的更好選擇?！?br style="padding: 0px; margin: 0px;"/>數(shù)控系統(tǒng)采用了32位嵌入式CPU和超大規(guī)模可編程器件FPGA，運(yùn)用實(shí)時(shí)多任務(wù)控制技術(shù)和硬件插補(bǔ)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了μm級(jí)精度的運(yùn)動(dòng)控制，確保高速、率加工。
支持中文、英文、西班牙、俄文、葡萄牙文等多種語(yǔ)言顯示，加工軌跡能實(shí)時(shí)跟蹤顯示，增加了系統(tǒng)時(shí)鐘及報(bào)警日志。
系統(tǒng)程序容量： 40M、384個(gè)程序（含子程序、宏程序）；支持編輯功能：程序/程序段/字檢索、修改、刪除；
程序格式：ISO代碼，支持語(yǔ)句式宏指令編程，支持相對(duì)坐標(biāo)、坐標(biāo)和混合坐標(biāo)編程；
程序調(diào)用：支持帶參數(shù)的宏程序調(diào)用，4級(jí)子程序嵌套。
系統(tǒng)支持RS232接口：零件程序、參數(shù)等文件雙向傳輸，支持PLC程序、系統(tǒng)軟件串口升級(jí)和USB接口：U盤(pán)文件操作、U盤(pán)文件直接加工，支持PLC程序、系統(tǒng)軟件U盤(pán)升級(jí)。
采用ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控G代碼，同時(shí)兼容日本發(fā)那科（FANUC）數(shù)控系統(tǒng)。國(guó)內(nèi)主流的編程方式，方便操作者更快、更容易使用本系統(tǒng)。
六、機(jī)床精度
工件精度：IT6-IT7
工件表面粗糙度：Ra1.6μm
定位精度 0.03/1000mm 0.05mm
重復(fù)定位精度0.015/1000mm0.04mm
圓度：0.005mm
平面度：0.025/300mm
七、機(jī)床工作環(huán)境
環(huán)境溫度：5℃~40℃范圍內(nèi)，且24h平均溫度不超過(guò)35℃。
相對(duì)濕度：30％~95％范圍內(nèi)，且濕度變化的原則是不應(yīng)引起冷凝。
海拔高度: 1000m以下。
大氣：沒(méi)有過(guò)分的灰塵、酸氣、腐蝕氣體和鹽分。
避免陽(yáng)光直射機(jī)床，或熱輻射機(jī)床而引起環(huán)境溫度的變化。
安裝位置遠(yuǎn)離振動(dòng)源。
安裝位置遠(yuǎn)離易燃、易爆物品。
八、隨機(jī)附件及工具清單
| 序號(hào) | 設(shè)備名稱 | 型號(hào)或規(guī)格 | 生產(chǎn)廠家/國(guó)別 | 數(shù)量 |
| 1 | 60° | 國(guó)產(chǎn) | 1件 | |
| 3 | 三爪卡盤(pán)/液壓卡盤(pán) | Φ315mm | 國(guó)產(chǎn) | 1套 |
| 4 | 手推式油槍 | 國(guó)產(chǎn) | 1件 | |
| 5 | 卡盤(pán)扳手 | 呼和浩特眾環(huán) | 1件 | |
| 6 | 常用工具包 | 國(guó)產(chǎn) | 1套 | |
| 7 | 卡盤(pán)螺釘扳手 | 國(guó)產(chǎn) | 1件 | |
| 8 | 地腳螺釘及調(diào)整墊鐵 | 國(guó)產(chǎn) | 1套 | |
| 9 | 液壓系統(tǒng) | 國(guó)產(chǎn) | 1套 |
九、隨機(jī)技術(shù)文件清單
| 序號(hào) | 名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | 使用說(shuō)明書(shū) | 1套 | |
| 2 | 合格證明書(shū) | 1套 | |
| 3 | 裝箱單 | 1套 | |
| 4 | 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)說(shuō)明書(shū) | 1套 | |
| 5 | 數(shù)控系統(tǒng)說(shuō)明書(shū) | 1套 | |
| 6 | 刀架說(shuō)明書(shū) | 1套 |
十、機(jī)床參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：
JB／T8324.1－1996《簡(jiǎn)式數(shù)控臥式車(chē)床 精度檢驗(yàn)》
JB/ T8324.2－1996《簡(jiǎn)式數(shù)控臥式車(chē)床 技術(shù)條件》
