cak6140數(shù)控車床-鑄件時效處理過嗎6140
CAK6140系列數(shù)控臥式車床具有精度高、功率大、剛性高、等特點，其主要部件和結(jié)構(gòu)均經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計，是加工軸、盤、套、特形面及螺桿類工件的設(shè)備。
GSK980TDC或FANUC 0i-mate數(shù)控系統(tǒng)和全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)，X、Z軸均采用半閉環(huán)控制，滾珠絲杠副采用C3級滾珠絲杠，電氣元器件均采用進口或國產(chǎn)知名品牌，符合CE或國內(nèi)3C認證。
機床配置國內(nèi)知名品牌立式四工位數(shù)控刀架，可選配六工位或八工位臥式電動刀架，刀架具有定位精度高，強度高，抗震性能好等特點。
機床出廠前嚴格按照檢驗程序?qū)C床進行檢驗，每臺機床均采用激光干涉儀檢測X，Z軸定位精度和重復(fù)定位精度，保證機床的精度穩(wěn)定和可靠。
主要技術(shù)參數(shù)
床身上回轉(zhuǎn)直徑 Φ400 mm
刀架上回轉(zhuǎn)直徑 Φ210mm
兩間工件長度 750 /1000 /1500 /2000 mm
間工件重量 300 kg
床身導(dǎo)軌寬度 400 mm
主軸通孔直徑 Φ52 /80(B型) mm
主軸轉(zhuǎn)速范圍 (三檔無級) 21-1500 r/min
高速(r/min) 162-1500
中檔(r/min) 66-500
低檔(r/min) 21-150
主軸變速形式：手動/自動
主軸端部型號 ISO (GB) C6/D8
主軸前錐孔 莫氏6號
主軸電機功率 7.5kw
主軸電機形式:變頻/伺服
數(shù)控刀架 立式四工位刀架
刀柄尺寸 25×25mm
刀架重復(fù)定位精度 ±3.2″
X軸行程 210 mm
Z軸行程 600/ 850/ 1350 /1850 mm
快移速度 X：5000 mm/min Z：10000 mm/min
進給速度范圍 X：1～2000 mm/min Z：1～2000 mm/min
設(shè)定單位 0.001 mm
尾座套筒直徑 Φ75 mm
尾座套筒行程 150 mm
尾座套筒錐孔錐度 莫氏5號
冷卻電機功率 90W
冷卻水泵揚程 5m
冷卻水泵流量 25 L/min
電源 380V±10%，50Hz±1%，三相交流電
環(huán)境溫度 0℃～40℃
相對濕度 ≤92%
機床外形尺寸（長×寬×高）
750mm 2550×1550×1700mm
1000mm 2550×1550×1700mm
1500mm 3250×1550×1700mm
2000mm 3700×1550×1700mm
3000mm 4710×1550×1700mm
機床凈重
750mm GW 2100/ NW 2800
1000mm GW 2200/ NW 2900
1500mm GW2300/ NW 3150
2000mm GW 2700/ NW 3350
3000mm GW 3500/ NW 4100
機床用電總功率 約10 KW
四、主要部件介紹
1、床身：
采用平床身結(jié)構(gòu)，樹脂砂造型，鑄鐵鑄造，上部寬度為400mm。導(dǎo)軌采用中頻淬火磨削和貼塑工藝，具有良好的耐磨性和精度保持性。
2、主軸箱：
主軸結(jié)構(gòu)采用前后端兩點支承典型結(jié)構(gòu)，主軸具有很高的剛度；軸承采用哈爾濱軸承廠高主軸專用軸承，使主軸具有很高的旋轉(zhuǎn)精度。主傳動為三檔無級變頻調(diào)速，速度范圍為21～1500r/min；主傳動齒輪副均經(jīng)淬硬磨削處理，各傳動副和滾動軸承均經(jīng)油液潤滑，具有良好高速低溫升性能；主軸箱箱體的設(shè)計充分考慮了散熱措施和減震機構(gòu)，使得主軸箱具有噪聲低，傳動精度高的特點，機床噪聲不超過國家標準規(guī)定數(shù)值。機床具有電器過載保護裝置，機械過載保護裝置和控制主軸轉(zhuǎn)動的急停裝置。自動變速機型外置自動變速控制箱。
3. 車削主運動
主軸由變頻電機通過V帶經(jīng)變速機構(gòu)驅(qū)動主軸箱，通過變頻系統(tǒng)控制變頻電機可實現(xiàn)21～1500rpm（正反轉(zhuǎn)）手/自動三檔無級調(diào)速，主軸電機功率為AC7.5kw。該主傳動系統(tǒng)經(jīng)過精心的優(yōu)化設(shè)計，具有傳動精度高、功率扭矩特性優(yōu)良、轉(zhuǎn)速高、傳動平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊的特點。
4. 進給運動
橫向（X軸）及縱向（Z軸）進給運動均由伺服電機驅(qū)動滾珠絲副實現(xiàn)快移和進給運動。
X向絲杠直徑25mm，Z向絲杠直徑50mm。采用國產(chǎn)漢江絲杠滾珠絲杠。
滑板導(dǎo)軌貼有防爬行的塑料軟帶，可很好的保證機床的定位精度和重復(fù)定位精度。
5. 尾座：
機床尾座的設(shè)計充分考慮了剛性、承載能力和使用的宜人性。頂緊方式為手動。
6.卡盤
機床配置呼和浩特產(chǎn)250mm手動三爪自定心卡盤或10”液壓卡盤。
7. 集中潤滑
采用日本技術(shù)的河谷集中潤滑系統(tǒng)來實現(xiàn)各導(dǎo)軌副，滾珠絲杠和軸承的潤滑。潤滑泵具有工作狀態(tài)顯示和液壓監(jiān)視等功能。并可隨時調(diào)整注油周期。
五、數(shù)控刀架
常州亞星產(chǎn)立式四工位數(shù)控刀架，具有定位精度高、穩(wěn)定可靠，應(yīng)用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便等特點。
機床采用廣州數(shù)控GSK980TDC車床控制系統(tǒng)。
GSK980TDC是基于GSK980TDb升級軟硬件推出的新產(chǎn)品，具有橫式和豎式兩種結(jié)構(gòu)。采用8.4吋彩色LCD，可控制5個進給軸（含Cs軸）、2個模擬主軸，指令單位0.1μm。新增軟功能按鍵、圖形化界面設(shè)計、對話框式操作，人機界面友好。PLC梯形圖在線顯示、實時監(jiān)控，具有手脈試切和多次限時停機功能。作為GSK980TDb的升級產(chǎn)品GSK980TDc是數(shù)控車床技術(shù)升級的更好選擇?！?br style="padding: 0px; margin: 0px;"/>數(shù)控系統(tǒng)采用了32位嵌入式CPU和超大規(guī)模可編程器件FPGA，運用實時多任務(wù)控制技術(shù)和硬件插補技術(shù)，實現(xiàn)了μm級精度的運動控制，確保高速、率加工。
支持中文、英文、西班牙、俄文、葡萄牙文等多種語言顯示，加工軌跡能實時跟蹤顯示，增加了系統(tǒng)時鐘及報警日志。
系統(tǒng)程序容量： 40M、384個程序（含子程序、宏程序）；支持編輯功能：程序/程序段/字檢索、修改、刪除；
程序格式：ISO代碼，支持語句式宏指令編程，支持相對坐標、坐標和混合坐標編程；
程序調(diào)用：支持帶參數(shù)的宏程序調(diào)用，4級子程序嵌套。
系統(tǒng)支持RS232接口：零件程序、參數(shù)等文件雙向傳輸，支持PLC程序、系統(tǒng)軟件串口升級和USB接口：U盤文件操作、U盤文件直接加工，支持PLC程序、系統(tǒng)軟件U盤升級。
采用ISO國際標準數(shù)控G代碼，同時兼容日本發(fā)那科（FANUC）數(shù)控系統(tǒng)。國內(nèi)主流的編程方式，方便操作者更快、更容易使用本系統(tǒng)。
六、機床的精度
工件精度：IT6-IT7
工件表面粗糙度：Ra1.6μm
定位精度 0.03/1000mm 0.05mm
重復(fù)定位精度0.015/1000mm0.04mm
圓度：0.005mm
平面度：0.025/300mm
七、機床工作環(huán)境
環(huán)境溫度：5℃~40℃范圍內(nèi)，且24h平均溫度不超過35℃。
相對濕度：30％~95％范圍內(nèi)，且濕度變化的原則是不應(yīng)引起冷凝。
海拔高度: 1000m以下。
大氣：沒有過分的灰塵、酸氣、腐蝕氣體和鹽分。
避免陽光直射機床，或熱輻射機床而引起環(huán)境溫度的變化。
安裝位置遠離振動源。
安裝位置遠離易燃、易爆物品。
八、隨機附件及工具清單
| 序號 | 設(shè)備名稱 | 型號或規(guī)格 | 生產(chǎn)廠家/國別 | 數(shù)量 |
| 1 | 60° | 國產(chǎn) | 1件 | |
| 3 | 三爪卡盤/液壓卡盤 | Φ250mm | 1套 | |
| 4 | 手推式油槍 | 國產(chǎn) | 1件 | |
| 5 | 卡盤扳手 | 呼和浩特眾環(huán) | 1件 | |
| 6 | 常用工具包 | 國產(chǎn) | 1套 | |
| 7 | 卡盤螺釘扳手 | 國產(chǎn) | 1件 | |
| 8 | 地腳螺釘及調(diào)整墊鐵 | 國產(chǎn) | 1套 |
九、隨機技術(shù)文件清單
| 序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | 使用說明書 | 1套 | |
| 2 | 合格證明書 | 1套 | |
| 3 | 裝箱單 | 1套 | |
| 4 | 自動潤滑系統(tǒng)說明書 | 1套 | |
| 5 | 數(shù)控系統(tǒng)說明書 | 1套 |
